美國奔德士公司是世界知名的射頻同軸連接器生產廠家，1958年，他們的客戶向他們訂購了一批射頻同軸連接器，要求使用頻率達到18GHz，并且要小巧便捷，同時還必須具有較高的穩定性。然而，當時奔德士公司并沒有任何一款射頻同軸連接器可以滿足該客戶的需求，于是奔德士公司再一次投入到射頻同軸連接器的研發中，半年后第一款SMA射頻同軸連接器誕生，雖然這款射頻同軸連接器為了達到體積上的要求減少了內外導體壁的厚度導致看起來十分脆弱，但其采用的螺紋連接形式大大提高了射頻同軸連接器的穩定性，很快就得到了社會各個領域的關注與認可。

一、SMA/JW連接器的工藝性設計

1.1 總體結構的工藝設計

生產一個產品的第一步驟是確認這款產品生產出來需要產生什么作用，簡單的說，就是這個東西要用來做什么。所以首先要充分理解客戶定制產品的需求，在實現其功能要求的前提下便需要考慮他的工藝性。第一步是產品的整體結構，除了要考慮到產品的使用環境，還要盡可能使產品美觀合理。然后是各零件的結構要簡潔、便于加工，生產產品的目的是為了盈利，零件結構過于復雜將大大增加生產成本，終得不償失。后，各零件部分要便于拼裝，目的是降低人力成本，并且當某部件出現損壞時便于更換。

在設計的過程中可通過CAD等制圖軟件按照一比一的比例進行設計繪制，然后將繪制出的三維零件圖模擬裝配，直觀的檢測產品設計中存在的缺陷，然后針對這些不足進行改進。當模擬裝配取得完美成功時，便可制作模型生產零部件，后將生產好的零部件裝配成完整的產品，測試其是否達到預期效果。

1.2 零件工藝設計

SMA/JW型直角射頻同頻連接器主要由內導體和、外導體和絕緣層三個個部分組成。射頻同軸連接器的內導體均為細長結構，而這種結構存在很大的弊端。結構上不便于加工，生產成本較高，容易損壞，還不利于絕緣屏蔽層的安裝；性能上精確度不高，穩定性不足。而SMA/JW型直角射頻同軸連接器采用了螺紋連接的兩件式結構，降低了生產難度的同時還提高了連接器的精度和準確性。外導體和絕緣層采用焊接，使得連接更為牢固，保證了SMA/JW型直角射頻同軸連接器的可靠性。

二、制造工藝

2.1 機械加工

SMA/JW型直角射頻同軸連接器的零部件的機械加工大多通過車床，而這些零部件體積一般較小，所以對加工車床的加工能力和加工精度要求很高。在零件工藝設計完美合理的情況下，先進的精密數控車床保證了產品的制作工藝，有些零部件在制作加工時還需要一些工裝夾具進行輔助。

SMA/JW型直角射頻同軸連接器的外殼采用的是直角彎式結構，該部件體積很小，對尺寸的精度要求極高，為此專門設計了一種高精度工裝夾具。再生產的過程中，利用這種高精密工裝夾具對直角彎外殼進行固定，然后由高精密數控車床打磨加工。

直角細長結構的內導體也有很高的加工難度，內導體為射頻同軸連接器的核心部件，他直接影響著SMA/JW型直角射頻同軸連接器的精確度，所以在生產的過程中內導體的工藝要求更為嚴格。為了保證內導體的彎曲度，專門設計研發了內導體直角模具，很好的解決了內導體直角彎曲度難以掌控的問題，保證了SMA/JW型直角射頻同軸連接器的精度，這也是SMA/JW型直角射頻同軸連接器得以快速推廣的主要原因。

2.2 表面處理

在機械制作工藝中表面處理工藝有很多種，對于金屬部件一般分為機械打磨、表面熱處理、噴涂表面和化學處理這幾種，目的均為提高產品的美觀、增加產品的耐磨性和對產品的防腐。針對不同的材料和使用環境，采用的方法也大相徑庭。

SMA/JW型直角射頻同軸連接器的外殼材料使用的是不銹鋼，由于工作環境容易導致殼體經常遭受磨損，所以SMA/JW型直角射頻同軸連接器外殼采用的是化學鈍化。外導體和內導體采用的材料是銅合金，為滿足其導電性，提高其耐腐蝕性，一致采用了電鍍金的表面處理方法。

三、裝配工藝

裝配是產品生產的后一個步驟，也是重要的一個步驟。工藝設計和制造工藝為產品打下了基礎，而裝配工藝則決定了產品的高度，忽視裝配工藝的結果往往是產品的生產以失敗告終，所以后的工序更要加以重視。

雖然SMA/JW型直角射頻同軸連接器的工藝設計十分合理，機械加工也足夠精湛，但是裝配過程依然很不容易。在裝配之前，要根據整個產品的總體結構制定明確的裝配順序，并嚴格安裝順序進行裝配，以保證裝配的準確性。裝配過程中使用專門的工具以保證裝配工藝的準確性，也避免非專業工具對零件造成損壞。此外裝配需在無塵車間進行，以免雜物在裝配時落入產品，對成品的性能造成影響。

四、結語

SMA/JW型直角射頻同軸連接器通過其完美的工藝設計、精湛的制作工藝、嚴謹的裝配工藝成功的解決了傳統射頻同軸連接器體積大、精度低、穩定性差等一系列缺點，現在已廣泛應用于航空、雷達、微波通訊、儀器儀表、工業備件等各個領域。在生產設計一個產品時，設計與工藝兩者均不可忽視，在SMA/JW型直角射頻同軸連接器的研發過程中，工藝技術與設計技術相輔相成，同步發展，這才促使了SMA/JW型直角射頻同軸連接器的研發成功。隨著更多研究者將目光聚焦于SMA/JW型直角射頻同軸連接器，未來將會有更多結構的SMA/JW型直角射頻同軸連接器誕生，服務于各行各業。